轧辊的调整装置是轧机上一个重要部件，主要用来调整轧辊在机架中的相应位置，用以保证获得所要求的压下量，精确的轧件尺寸，形状以及正常的轧制条件。型钢轧机的轧辊调整分径向轴向调整两部分，调整的目的是为了得到正确的孔型位置。

      图4-9（b）所示为正确孔型位置；图（a）辊缝过大，必须进行上，下径调整，他由压下装置或压上装置来完成；图（c）为上，下辊槽左右没有对中，必须进行左右轴向调整。

             由于型钢轧机的轧辊不经常调整，其调整工作通常是在换辊，变换产品规格或更换磨损轴承进行，轧辊移动量小，对调速无要求，通常型钢轧机压下装置几乎全部都是手动慢速调整庄正，但在型钢连轧机上，为老保证连轧常数，在轧制过程中也需要进行压下调整，或者在自动化程度较高的轧机上具有自动压下装置时，则必须采用电动压下装置。上轧辊平衡装置采用简单的弹簧平衡。

              （一）轧辊径向调整装置

               1，上辊手动调整装置

               常见的手动压下装置又一下四种形式，如图4-10所示。

               目前主要采用图（c）与图（d）所示方式。

               2，中辊手动调整装置

               三辊型钢轧机的中辊是固定得，中辊调整只是按轴承的磨损程度调轴承的上瓦座，保证辊颈与轴承，轴承衬之间的合适间隙。由于这一调整量较小，常用斜楔机构。典型结构用斜楔压紧“H”形瓦座的方式，这种结构换辊方便，使用较广。

               3，下辊手动调整装置

                在中辊固定得三辊型钢轧机上，下辊调整的作用与上辊调整装置的作用相同，都是调整辊缝。常见的结构有压下螺丝式和斜楔式。压上螺丝多大采用圆柱齿轮传动，压下螺丝式调整机构的有点事调整量大，但因出于轧机底部，易受水和氧化铁皮的侵蚀，需要较好的密封防护措施。斜楔式调整量小，但结构简单，并且不怕水和氧化铁皮侵蚀，故经常采用。

           650型钢轧机的上辊压下装置如图4-11所示，压下螺丝由于手轮同轴的小齿轮6通过中间惰轮1及大齿轮4来驱动，整个压下装置都装在机架上盖之中，为老简化结构及机架的加工，小齿轮采用润滑轴承7，中间惰轮3是不转动的，他与机架上盖采用静配合，为老使转动轻便，惰轮与心轴之间装有滚动轴承2，大齿轮4与压下螺丝5的圆柱形微端静配合，并用键传递扭矩。

           惰轮的作用主要是加大齿轮中心距，以遍留出安置手轮的空间。考虑到压下螺丝要适应新，旧轧辊的调整量，故中间惰轮的齿宽应不小于压下螺丝最大移动量及大齿轮宽度之和。齿轮用甘油润滑。