我国轧钢行业正在趋向是连续化、自动化、专业化、产品质量高、消耗低。轧钢机设备发展到现在，其实是非常不容易的，从无到有，从人工到自动等。在自动化控制应用系统方面，中国热轧带钢生产的自化动控制系统中，中国自主研发得自动化控制系统也占了大部分。在轧钢生产中一步一个脚印走出来，实践出真挚，轧钢机技术也相当的成熟，依据自身企业轧钢机的工艺、技术水平、资金能力、市场需求等，在竞争中所处的地位，进行选择项目和确定产品品种及规格，充分的发挥自身企业得用户群优势，地理优势、人和优势、技术优势等，大力的推动了中国经济体制的高速发展，公司在总结多年来各种轧钢机安装经验的基础上，选择已经成功利用开发的旋转平衡法作为基础，依据本工程的特点与要求，对原有技术工艺进行了补充和完善，在保证安全和质量的前提条件下，成功地实现了大型轧机设备安装就位，大大缩短了施工工期，降低了公司成本，也得到了武汉板带厂的一致好评，此工艺技术也申请了一项实用新型吊装****。
　　 轧钢机连轧生产线和自动化控制是热连轧轧钢机生产域中至关重要的环节，也是生产高附加值产品、高精度产品、高产量的基本保障。意大利和德国及美国先进的自动化控制系统除了理论研究、工艺技术水平先，业绩也比较丰富，控制精度高等方面得优势外，还同时具有硬件设施及传动系统硬件支撑方面的强大后盾支持。跟着武汉板带厂进行轧钢设备升级改造工程后，轧钢车间重达二百四十五吨，长度在十一点五米得二辊可逆粗轧轧钢机传动侧机架已安全平稳得就位，标志着敬鹏轧钢设备制造有限公司研发得吊装特大型轧机机械工艺技术，又一次得到了成功实践。二辊可逆粗轧机机架吊装是武汉板带厂厂改造工程比较重要的节点，也是全部项目中吊装难度大的设备。我以后此类轧钢设备的安装施工提供有力的技术支持，在以后的轧钢企业可以得到广大的市场应用空间。现如今中国的轧钢机技术水平也渐渐达到了全球先水平，技术覆盖了订单合同管理、生产计划、轧制计划、板坯库管理、成品库管理、发货管理、报表等。为了实现轧件长度方向的厚度控制，精轧机组全部采用高应答零点零五秒，周波数应答三十五赫兹交流电机和高速液压下厚度自动控制AGC。对于带钢断面厚度和板形的控制，广泛采用了ＣＰ和ＳＹ轧机。我公司正在研发新的轧机产品质量要求和提高经济效益的各种特殊结构的轧机都在发展中