耐磨轧辊、修复轧辊等技术的研究在中国开展较晚，我国轧辊制造企业长期用简单商品经营的方式销售轧辊，却没有重视轧机轧制条件的不同和轧辊使用要求的变化。改善轧辊的冷却效果。从轧件方面一般是：轧件的温度、材质、宽度、厚度、及表面状况。从轧辊方面一般是轧辊的材质原、始棍型、硬度、表面粗糙度及直径等。后是从轧制工艺：轧制压力、轧制速度、轧制长度、润滑情况、冷却条件及轧制计划安排等当我国成为世界上先进轧机装备的拥有国，宽带钢轧机成品速度达每秒三十米，高速线材轧机成品速度达到每秒一百四十米。轧辊毛化清理机在河北试车成功并通过用户验收。该产品的研发成功,填补了国内空白。 轧辊毛化清理机是郑州衡旭轧钢机械制造有限公司为河北邯郸轧钢公司设计制作的专用设备,主要用于去除轧辊表面的锈蚀、氧化皮、焊渣等污物,使其获得一定的粗糙度。
　　从轧辊的维护方面来讲，轧辊的操作者和轧辊的维修管理人员总是把轧辊失效的原因归结和怀疑为轧辊的材质及其质量，而轧辊的制造者总是把轧辊失效原因归罪于轧机操作和轧辊使用的不合理。大量的实践证实,磨削不当同时也是产生表面烧伤和裂纹的重要来源，要经常对磨削以后的轧辊进行表面探伤，以评估磨削工艺的合理以及操作的正确性。实际上，轧辊正常磨损及修复仅占轧辊使用寿命的一半而以，而近一半的轧辊损耗产生于非正常生产性消耗。轧辊使用技术的特点是以服务轧机提高轧材质量为核心，检测量化数据为依据，持续不断完善改进为特色，并与轧钢、轧辊生产技术相联，与轧辊检测、维护、管理相关的一门综合性技术，需要轧辊制造厂，使用厂和维护管理部门密切配合，共同来完成的一项技术工作，如针对不同轧机的轧辊使用和失效情况，能够详细地表明和阐述轧辊失效的特性和原因，对轧钢工艺及轧机操作提出合理的改进性意见，对轧辊维护管理提出必要的规定和适当的建议，终达到改善轧辊使用环境，提高轧辊使用效率的目的。
　　别的国家轧辊厂掌握了各类轧机的工况和轧辊使用要求，能够根据轧钢工艺条件，提出轧辊使用性能要求，制定轧辊材质和轧辊生产工艺。研发的高速钢离心复合轧辊经过１年的上机使用检验，其耐磨性达到二万吨/毫米，使用寿命比普通辊提高四倍以上，强度、硬度、耐磨性、板型控制等质量性指标达到世界先进水平。要防止这些剥落的产生,必须有制造商和使用方共同努力.轧辊制造方要采用电渣重熔材质降低夹渣物的总量,改善碳化物分布,精心热处理,严密的出厂表面总量检测;作为使用方,要精心操作，要建立轧辊的磨削制度,事故辊的处理制度,推广表面探伤检测,杜轧辊带伤上机工作.目前，国内轧辊企业还做不到这一点。实际上轧辊使用技术的研究是供需双方共同承担的工作，轧辊制造者必须加强对轧机轧制条件及轧辊使用性能的认识，轧钢工作者也必须加强对轧辊的基本制造工艺及性能的了解，双方共同参与轧辊事故失效分析，找准问题，总结经验，以其指导轧辊制造质量水平的提高和轧辊使用条件的改进。轧辊使用技术涉及的内容很广、很深。轧辊制造企业要依据自身的特点和优势，从以下几点基础的工作一步步做起。轧辊铸造厂原为郑州衡旭轧钢机械制造公司下属企业，具有２０多年的轧辊生产经验，其生产的各类冷热轧辊、合金轧辊、耐磨轧辊、矫直辊已达到国内先进水平。