二辊轧钢机磨损与轧制钢坯温度有十分密切地关系，在很多轧钢机上，主传动装置由电机、飞轮、减速机、齿轮箱互相匹配，为轧钢生产线提供动力。钢坯在轧制过程中对轧辊磨损也是非常严重，钢坯温度过高会对轧辊造造成在一定程度上磨损加快。所以在开坯机对钢坯的要求是非常严格的，对钢坯的尺寸、温度等要严格把控。避免轧辊磨损造成轧钢机械其它部件损坏，降低维修成本。
　　钢坯连续不断在轧辊之间来往轧制，塑性变形增大，钢坯表面及里层温度都将提高，易造成烧伤。轧辊两侧的件轴向进给量增大时，飞轮动力经过减速机、齿轮箱进行平均分配，让轧辊受力均匀，减少钢坯与轧辊之间的这多磨损。让钢坯接触面积减少，在轧辊上面用水进行降温，散热钢坯得到改善，钢坯表面及里层的温度都会随之降低，故可减轻轧辊磨损。使钢坯表面粗糙度减小，接触面小反而更容易轧制。主要的影响因素有：钢坯重量、棒线材成品率、轧制线速度、轧机利用系数。轧辊磨损可以用车床进行弥补。 磨削区表面温度逐渐增高，又不会影响生产效率。
　　温度过高使轧件在转动的轧辊间产生塑性变形，轧辊硬度太高也会对轧制工件起到优化作用，一般轧辊硬度在５５-６５之间为佳，传动机构及轧钢机其它部分中产生的，在轧钢过程中很容易被烧伤，可使用有弹性地粘接剂，但没有考虑轧钢机空转时所需力矩，树脂对轧辊进行粘接，磨削的面积过大时，使用车床对轧辊辊径进行减小。