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熔炼废钢需要增碳时温度不宜过高
发布时间:2013-10-27 浏览:

  废钢熔炼炉速度和温度因增碳剂是被铁液加热而不是通过电磁感应加热的,因此熔炼前期功率应小些,让铁液融化呈糊状的时间长一些。氧化烧损不可避免,但可以根据经验把损失降到低http://www.hnzgj.com一般增碳剂提前加以利于更好溶解在铁水里,合金元素在见铁水时加入以利于减少烧损。

  电炉熔炼使用优质增碳剂的合成铸铁能够更好提高灰铸铁的力学性能,随着过热温度的升高,增碳剂吸收率增加,但过热温度高于一定值时,增碳剂将烧损严重,总体吸收率下降.想增碳的铸铁,相降碳的硅锰铁,铝在这过程中的作用是起到铸件外表有光泽,减少外表气泡,增加外表密度,铝一般在出水的时候放。生产中应杜使用锈蚀、潮湿严重的废钢,以减少铁液中的含氧量,进而减少碳的损耗。

  废钢增碳剂经过铁水接触后更便于熔化、吸收,增碳剂的品质好坏应根据其性能指标而定,合理选用增碳剂可在保证铸件质量前提下降低生产成本http://www.hnzgj.com铸铁电炉熔炼,使用较多废钢加石墨化增碳剂。

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