提高型钢断面形状和尺寸的精度，与钢材的节约息息相关。通过提高精度减少正偏差具有重要作用，如等边角钢边厚正偏差减小20%http://www.hnzgj.com则可节约钢材1.5%，如按负偏差轧制，节约金属将更多。轧制力和转矩以及轧机的电机负荷接近允许的大值，减少道次，对角方孔型张力轧制切分。

　　型钢断面形状尺寸精度，除了加热、轧机、牌坊型式和钢度、轴承型式、轧辊车削度、轧机调整等等之外，还有孔型系统、孔型数、孔型形状、孔型内的压下量，孔型在轧辊上的配置等等。轧制Φ20mm圆钢的孔型，若用椭圆一圆一椭圆孔型，轧出圆钢断面直径差平为0.05mm，若用方一椭圆一圆，则成品断面的椭圆度平均在0.6mm，在生产高精度的小型圆钢，则应使用椭圆-圆-椭圆-圆孔型较为合适，一方面能保证轧制精度，另一方面可以减少孔型磨损。

　　型钢孔型或轧制方式直接影响到电能消耗，应尽量使轧件的不均匀变形集中在轧制顺序的前几道次，用多辊孔型增加每道次的延伸能力http://www.hnzgj.com采用双切分轧制时，可使电耗少15%，若用四线切分轧制Φ12mm的螺纹钢时，电能消耗可减少35%，实践证明轧件尺寸选用合适的延伸孔型，可以获得较大的延伸，节约电能消耗。