HC轧机的结构与四辗轧机无多大区别，其关键的不同处在于 HC 轧机有一套轴向移动装置，如图6-15 所示，中间辊的轴向移动可用液压缸的推、拉来实现。将中间辊轴承座与液压缸连接装置安装在操作侧，便于操作和换辊，油压回路采用同步系统保证上，下、中间辊对称移动，中间辊移动油缸在机架左右立柱右侧上，易于加工维护。HC轧机的六个轧辗成一列布置，工作辗有液压正弯或正、负弯，它的弯辊力效果比一般四辗轧机的弯辗力效果增大约三倍以上，因此，弯辊力可选择较小而效果大。通过弯辊力变化进行在线板形微调补偿，实现板形的闭环控制。

         在 HC轧机的基础上，还发展了一种万能凸度轧机—UC轧机，其主要特点是增加了中间辊弯辊装置。根据 HCM六辊轧机的形式增加中间辊弯辊装置的 UC轧机称为 UCM 轧机厂图6-16（a），而具有中间辊和工作辊都能抽动又有中间辊弯曲装置的 UC轧机称为UCMW轧机「图 6-16（b）。UC轧机比 HC轧机具有更大的压下量和更强的板形控制能力，可以轧制更薄、更宽、更硬的板带，并能较好地控制复合浪形和边部减薄量，适合于轧制薄而宽且具有一些特殊要求的板材。

           为了消除 A 区的有害作用，最简单的方法是将支承辊制成双阶梯形，使工作辗与支承辊在 A 区脱离接触，如图 6-18 所示。但轧制不同宽度的板带时，需要频繁换辊来改变辊间接触宽度 LB，或者把支承辊做成可轴向移动的，但支承辊较大，移动装置也需要大型设备，在一般条件下不易实现。为此发明了中间辊可

           轴向移动的六辊轧机，即 HC轧机，其辊系示意图如图 6-19所示。由于采用了中间辊轴向移动机构，可根据原料尺寸、规格不同而选择不同的中间辗移动量。