新一轮的国家节能减排、钢铁产业结构调整、淘汰落后产能的政策下发，目前由于我国轧钢技术发展迅速，新建或在建的轧钢生产线不断增加、扩大。轧钢加热炉业钢铁企业中的高能耗设备之一。据不完全统计，如今有各种加热炉四万台左右，其高耗能加执炉就占百分之三十左右。钢铁产业的副产品--加执炉余热是一项重要的二次能源，余热回收水平的提高，可以减少企业对一次能源的使用。我国邯郸钢铁集团正是抓住了这一点，为了促进加热炉余热的回收，减少排放，增加公司效益，各子公司的轧钢加热炉和煤气发生炉的燃料全部使用了无烟煤，彻底摆脱了以往加热炉对燃煤的依赖。但我国轧钢加热炉节能型炉窑的热效率多数都比较低，国外的热效率可达百分之六十左右，这说明我国轧钢加热炉还是有很大的节能潜力。
　　目前节能型轧钢加热炉，以步进式炉为代表。“要想提高轧钢加热炉的节能水平，提高加热炉能源利用效率，是节能环保和我国炉窑产业发展的需要。”推钢炉数量逐年减少，步进炉和蓄热炉数量在不断增加，特别是步进炉增加快。由于步进炉具有受热面积大、加热时间短、氧化烧损和钢坯黑印少、操作灵活等优点，在近年我国各大型钢厂新建的热轧生产线中已完全替代推钢炉，是加热炉节能发展的新方向。
　　对于钢坯加热均匀性来讲。以往多采用红外热成像技术对不同规格的钢坯加热均匀性进行研究，钢坯温差小于五十度，基本可满足轧制要求。近年来由于某些品种的特殊要求，钢坯内外加热温度均匀性不断提高。中国工业炉窑当前存在的主要问题：１是技术装备水平不高。大部分加热炉窑容量偏小，在燃烧系统、余热利用、缘保温、自动控制、热工检测等方面技术性能不完善，能源利用效率较低。在材料的选择上，由于选择不当，造成材料与运行工况不匹配，一些加热炉窑炉体散热损失高达百分之六十左右。２是科学管理水平较低。由于安装的热工检测仪器仪表不全，不能直接反映炉内工况和产品在炉内的加热全过程工艺性能，只能凭经验操作。增加了能耗，恶化了环境。部分单位缺乏严格的科学管理、维护和操作规程，在管理运行方面缺乏培训，造成轧钢加热炉窑不能处于佳的工作状态。
　　加热炉的加热制度是决定钢坯加热质量的关键，先加热炉采取２段式还是３段式加热，下加热还是上下加热等方式是加热炉加热的基础，加热炉出钢温度、各段加热温度和加热时间等参数是加热制度的关键参数，为此须进行不同品种加热时间和加热制度的研究，实现特殊钢加热制度的优化。提高加热炉炉窑能源利用率，对于节能降耗和减少污染，促进建设节约型社会和可持续发展具有十分重要的意义。钢铁企业作为节能减排的重点行业之一，钢铁行业具有巨大的减排潜力。节能减排和环境保护功在当代利在千秋，郑州衡旭轧钢机械公司希望各企业增强全社会的节能环保意识，把节能减排和环境保护变成全社会的自觉行动，让社会经济发展所付出的代价越来越小，生态环境越来越好，企业也找对研发节能型设备的新方向！